Части за дълбоко изтегляне
Части за дълбоко изтегляне

Части за дълбоко изтегляне

Частите за дълбоко{0}}щамповане чрез комбинираното действие на форми и оборудване за щамповане разтягат метални листове вертикално в три{1}}измерни кухи компоненти като цилиндри, кутии и чаши. Те служат като ключов технологичен носител, свързващ плоска ламарина с три{3}}измерни метални продукти.
Изпрати запитване

Описание на продуктите

 

Частите за дълбоко{0}}щамповане чрез комбинираното действие на форми и оборудване за щамповане разтягат метални листове вертикално в три{1}}измерни кухи компоненти като цилиндри, кутии и чаши. Те служат като ключов технологичен носител, свързващ плоска ламарина с три{3}}измерни метални продукти. Широко използвани в автомобилната, домакинската, космическата и хардуерната промишленост, те са незаменими основни компоненти в съвременното производство.

296
 
 

Частите за дълбоко изтегляне принадлежат към процеса на формоване на пластмаса. Използвайки свойствата на пластичната деформация на металните материали, плоска метална заготовка постепенно се изтегля в кухината на формата чрез прецизното взаимодействие на щанца и матрица. Тъй като заготовката се свива радиално и се разширява аксиално, тя образува кух три-измерен компонент с определена дълбочина и дебелина на стената. Целият процес е разделен на четири етапа, всеки от които директно определя качеството и прецизността на детайлите за дълбоко изтегляне. Потокът на основния процес е както следва:

 

Подготовка на заготовката:

Въз основа на размера, формата или други специални изисквания на дълбоко изтеглените части за щамповане, ролният или листовият материал се нарязва на кръгове или квадрати. Размерите на заготовката трябва да бъдат прецизно изчислени, за да се осигури достатъчно допустима деформация по време на процеса на разтягане, предотвратявайки напукване или набръчкване.

 
 

Позициониране и затягане:

Заготовката се поставя върху повърхността на матрицата и върху краищата на заготовката се прилага равномерен натиск с помощта на притискащ пръстен, за да се предотврати прекомерно свиване на краищата по време на разтягане, което може да причини дефекти на бръчки.

 
 

Разтягане и оформяне:

Задвижван от пресата, поансонът се движи надолу, като постепенно притиска центъра на заготовката в кухината на матрицата. Пластичната деформация възниква в процепа между поансона и матрицата, превръщайки го в куха три-измерна структура.

 
 

Деформиране и довършителни работи:

След като формованите дълбоко изтеглени части за щамповане се отстранят от горната част на матрицата, последващи процеси като подрязване, щанцоване, оформяне и повърхностна обработка се извършват според нуждите, за да се оформи в крайна сметка продукт, който отговаря на изискванията за прецизност.

 

 

Конкурентно предимство

Компанията проведе анализ на конкурентното предимство, за да идентифицира своите силни и слаби страни в сравнение с конкурентите си.

Висока точност на размерите:

Прецизното формоване на матрицата позволява контрол на толеранса на размерите в рамките на ±0,01 mm. В комбинация с автоматизирани производствени линии се постига масово производство, което води до висока консистенция на размера и формата на продукта.

01

Висока структурна якост:

По време на дълбоко изтегляне зърната на металния материал се удължават и рафинират, увеличавайки плътността на дислокация и значително подобрявайки якостта на опън, границата на провлачване и твърдостта на детайла. Едновременно с това дълбоко{1}}изтеглените части се оформят интегрално, което води до обща здравина, далеч надвишаваща тази на заварени или сглобени части.

02

Високо използване на материала:

Процесът на дълбоко изтегляне позволява металният лист да бъде оформен в тънко-стенна куха структура, намалявайки използването на материал, като същевременно запазва структурната здравина, като по този начин се постига олекотяване на продукта. Частите за дълбоко{2}}щамповане се изрязват с помощта на процес на гнездене, като се постига степен на използване на материала от 70% до 90%.

03

Отлично уплътняване:

Дълбоко{0}}изтеглените части за щамповане са интегрално оформени без заварки или пори, осигурявайки отлична ефективност на запечатване. Те са точно подходящи за производство на съдове под високо-налягане, компоненти за транспортиране на течности и други продукти със строги изисквания за уплътняване.

04

Висока производствена ефективност:

Процесът-на дълбоко изтегляне може да се интегрира с автоматизирани производствени линии за щамповане, за да се постигне напълно автоматизирано производство от зареждане на заготовки, теглене, изрязване, щанцоване и изваждане от формата. Една машина дори може да произвежда десетки до стотици парчета в минута.

05

Популярни тагове: дълбоко изтеглени части за щамповане, Китай дълбоко изтеглени части за щамповане производители, доставчици, фабрика