Описание на продуктите
Щампованите метални части се произвеждат с помощта на процес на студена обработка, който изисква малко или никаква обработка. Този процес трансформира суровия метал в завършени части, които отговарят на изискванията на потребителите, което го прави предпочитан метод за масово производство на метални части. Същността на щамповането е прилагане на сила, надвишаваща границата на провлачване на метален материал, с помощта на матрица, причиняваща пластична деформация. Формата и размерите на частта се контролират от кухината на матрицата и режещия ръб. При обработката на щамповани метални части имаме много строги изисквания за прецизност. За обикновени прецизно щамповани части диапазонът на толеранс е ±0,10,5 mm; за прецизно щамповани части е ±0,010,1 mm; и за свръх-прецизни щамповани части диапазонът на толеранс е по-малък или равен на ±0,01 mm. По отношение на формата има различни видове, включително тънки плочи, средни плочи и дебели плочи. Преди да изберете продукт, можете да общувате с производителя или да го направите-по поръчка, за да сте сигурни, че продуктът е съобразен с вашите нужди.
Производственият процес на щамповани метални части изисква отчитане на изискванията за точност и свойства на материала. От предварителната обработка на суровините до щамповането и от последващата-обработка до проверката на качеството, строгите производствени процеси са от решаващо значение.
Дизайн на процеса:
Въз основа на чертежи, предоставени от-потребителя, дефинирайте технически изисквания като допустими отклонения на размерите, геометрични допустими отклонения и качество на повърхността и разработете план за процеса на щамповане. За сложно изтеглени или неправилно оформени детайли оптимизирайте структурата на матрицата и параметрите на щамповане.
Производство на матрици за щамповане:
Извършете прецизна обработка на матриците с помощта на CNC обработващи центрове, рязане на тел, EDM, шлифовъчни машини и др. Точността на матрицата трябва да бъде 1-2 степени по-висока от прецизността на детайла. Извършете пробно щамповане и корекции, докато не бъдат произведени квалифицирани проби.
Избор на суровини:
Изберете подходящи суровини според изискванията, включително студено{0}}валцувани стоманени листове, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, медни сплави и др., като определяте параметри като дебелина на листа, якост на опън и удължение. За глобална употреба трябва да се спазват изискванията за опазване на околната среда.
Щамповане:
Големите{0}}производствени линии използват автоматични подаващи устройства за прецизно подаване на заготовките в матриците. Малко{2}}серийното производство използва ръчно подаване с щифтове за позициониране на матрицата и блокове за фиксиране на празната позиция.
Щамповане:
Ние силно подкрепяме споделянето на най-добри практики в нашите операции по целия свят
Пост{0}}обработка:
Пост{0}}обработката е от решаващо значение за щампованите метални части, за да отговарят на изискванията за сглобяване и използване. Това включва главно премахване на мустаци, оформяне и повърхностна обработка. Почистването гарантира чистота на повърхността и в зависимост от различните нужди повърхността може да бъде обработена за устойчивост на корозия, подобрен външен вид и подобрена функционалност, гарантирайки, че продуктът може да се използва в различни области на приложение и сценарии.
Проверката на качеството на щампованите метални части е от решаващо значение и отразява нашата отговорност към нашите клиенти. По време на производствения процес ние наблюдаваме точността на размерите, качеството на повърхността и механичните свойства, за да гарантираме, че продуктите отговарят на изискванията за чертежи и спецификациите за приемане от клиента.
Проверка на точността на размерите:
С помощта на микрометър или дебеломер измерваме дебелината на ламарината на различни места, за да гарантираме, че отклоненията са в приемливи граници, предотвратявайки пукнатини или гънки при щамповане, причинени от неравномерна дебелина.
Проверка на качеството на повърхността:
Ние проверяваме повърхността на суровината за дефекти като оксидна нагар, маслени петна, драскотини, вдлъбнатини и ръжда. Използваме 5-10x лупа, за да проверим за малки несъвършенства.
Инспекция на проба за масово производство:
За големи{0}}обемни-изработени по поръчка щамповани метални части проверката с вземане на проби е още по-важна. Избираме 5-10 броя за критична повторна проверка на размерите, като обръщаме особено внимание на размерите, склонни към вариации. По отношение на параметрите на щамповане, ние вземаме предпазни мерки, за да предотвратим деформация поради прекомерно налягане и непълно формоване поради недостатъчно налягане.
Проверка на качеството на готовия продукт:
За щампованите метални части проверката на качеството на готовия продукт е последната контролна точка преди доставката. Следователно можем да предоставим на потребителите пълен доклад от проверката. Ние използваме високо{2}}прецизно оборудване като машини за измерване на координати и анализатори на 2D изображения, за да генерираме доклади за проверка на размерите и да провеждаме тестове за якост на опън и устойчивост на умора на частите, които отговарят на международните стандарти и предоставят съответните сертификати за проверка.
Популярни тагове: щамповани метални части, Китай щамповани метални части производители, доставчици, фабрика
