Частите за автоматично щамповане покриват почти всички части на купето на превозното средство, шасито, двигателя, компонентите на електрическото задвижване за нови енергийни превозни средства, интериор и системи за безопасност. Традиционно-задвижвано с бензин превозно средство съдържа 1500 до 2500 щамповани части. Въпреки че структурата на новите енергийни превозни средства е опростена, делът на високо-прецизните щамповани части като корпуси на батерии, скоби за електрическо задвижване и горещо{8}}компоненти за безопасност всъщност е по-висок.
Частите за автоматично щамповане (AS/MS) са специфични-автомобилни компоненти, произведени чрез прилагане на натиск върху ламарина с помощта на преса и форми при стайна температура или висока температура, причинявайки отделяне или пластична деформация, за да отговарят на специфични изисквания за размери, форма и здравина. AS/MS се характеризира със своята пригодност за масово производство, висока ефективност и ниска цена; силна консистенция на частите; пригодност за стандартизиран и автоматизиран монтаж; способност за формиране на сложни повърхности, подсилващи ребра, фланци и отвори в един процес; и значителен потенциал за олекотяване. AS/MS служи като основен компонент за каросерии на леки превозни средства и трябва да отговаря на строгите стандарти за якост, устойчивост на умора, корозия и безопасност на автомобилната индустрия.
Частите за автоматично щамповане могат да бъдат категоризирани по много начини, но въз основа на процеса на формоване те могат да бъдат разделени на четири типа:
Части за студено щамповане: Оформени при стайна температура, това е най-широко използваният тип, предлагащ висока ефективност, ниска цена и добро качество на повърхността. Те включват главно вътрешни панели на вратите, капаци, калници, скоби и подсилващи плочи.
Части за горещо щамповане: Стоманата с бор се нагрява до над 900 градуса и се щампова, постигайки якост от 1500MPa след закаляване. Това води до ултра-висока якост, значително леко тегло и изключително висока безопасност при сблъсък, което ги прави основни компоненти за структурата за безопасност на новите енергийни превозни средства.
Прецизно щамповани части: Те имат напълно ярко напречно-сечение, без разкъсвания и неравности и показват изключително висока прецизност. Те са подходящи за опори на двигателя, зъбни плочи на скоростна кутия и прецизни скоби на шасито, с допустими отклонения до ±0,02 mm и могат да заменят някои машинно обработени части.
Дълбоко{0}}изтеглени части: Това са три{1}}измерни части,-образуващи черупка, като маслени корита, капаци на батерийния пакет, корпуси на ауспуха и резервни гуми.
Въз основа на частите и функциите на автомобила, частите за автоматично щамповане могат да бъдат допълнително класифицирани в следните категории:
Структурни компоненти на каросерията, A-колона, B-колона и др. Колони, подови панели, надлъжни греди, напречни греди и пръстени на вратите: висока-якост, висока-умора и-критични компоненти при сблъсък, предимно използване на високо-стомана и горещо{7}}формована стомана;
Компоненти на панела на каросерията: врати, преден капак, задна врата, калници и покрив; високи изисквания за външен вид, сложни криви, големи размери и умерени изисквания за твърдост;
Щамповани части на шасито: скоби за окачване, контролни рамена, подрамки и люлеещи се рамена; високи вибрации, голямо натоварване и строги изисквания за умора, предимно използване на високо{0}}стоманени и алуминиеви сплави;
Щамповани-специфични за нови енергийни превозни средства части: капаци на батерии, долни тави, корпуси на електрическо задвижване, конектори за високо-напрежение и-плочи с водно охлаждане; високи изисквания за уплътняване, леко тегло, строга устойчивост на корозия и висока якост;
Щамповани части на силовото предаване: скоби, топлинни щитове, фланци, дискове на маховика и компоненти на ауспуха; ключови характеристики са устойчивост на висока температура, висока вибрация и стабилна прецизност;
Малки и средни{0}}структурни компоненти и скоби: различни монтажни скоби, фиксиращи плочи, подсилвания и скоби; голямо количество, висока гъвкавост и-чувствителни към разходите.
Когато купувате части за автоматично щамповане, следните параметри трябва да бъдат ясно определени, в противен случай е много лесно да получите грешен продукт. Много потребители са загрижени за допустимите отклонения на размерите, обикновено ±0,1-±0,5 mm и ±0,02-±0,05 mm за прецизни части; позиционни толеранси, тъй като позициите на монтажните отвори влияят пряко върху монтажа, обикновено изискват ±0,1 mm; и качество на повърхността, без пукнатини, бръчки, вдлъбнатини, драскотини и неравности.
Когато купувате части за автоматично щамповане, е важно да следвате стандартизиран процес. Първо, ясно определете вашите изисквания, включително чертежи/мостри, материали, дебелина на материала, повърхностна обработка, прецизност, количество, сценарии на приложение и стандарти. Изберете производители, които могат да произвеждат малки-партиди, за да проверят стабилността на продукта. Изисквайте всяка партида да предостави доклад за проверка на пратката, сертификат за материал и доклад за проверка на размерите.
Частите за автоматично щамповане може да изглеждат обикновени, но всъщност са силно систематични, стандартизирани и строго регулирани основни автомобилни компоненти. Успехът на доставките зависи не от цената, а от съответствието на материалите, разумните процеси, контролируемата прецизност, стабилното качество и съответствието с разпоредбите.